Пластикалық бұйымдарда жиі қолданылатын бейорганикалық толтырғыштардың бірнеше түріне кіріспе

December 06, 2024

Шыны талшық

Шыны талшық инженерлік пластиктер толтырғышта жиі қолданылады, оның негізгі компоненттері - кремний, ал басқа алынған металл оксидтер, бассейндегі кадрды салу әдісі үшін ағымдағы халықаралық негізгі өндірістік процесс; Шыныдағы сілтілі мөлшері бойынша, оны сілтілі тегін шыны талшыққа, орташа сілтілі әйнек талшығына және биік сілтілі әйнек талшығына бөлуге болады; Инженерлік пластмассада жиі қолданылатын шыны талшық негізінен алкали тегін шыны талшықты және ұзын ұзын шыны талшық болып табылады. Шыны талшық қосқаннан кейін инженерлік пластмассадан келесі өзгерістер болады.

Артықшылықтары:

1, қаттылық пен қаттылықты арттырады, шыны талшықтың жоғарылауы пластмассаның беріктігі мен қаттылығын арттыруы мүмкін;
2, жылу кедергісін және жылу кедергісін және жылу кедергісінің температурасын жақсартады, нейлон әйнегі талшығын көбейтіңіз, жылу теформациясының температурасы жоғарыдан кем дегенде 30 градусқа өсті, нейлонның температурасы 220 градусқа жетуі мүмкін;
3, өлшемді тұрақтылықты жақсартады, қысқартуды азайтады;
4, кері деформацияны азайтыңыз;
5, қысқартуды азайту;
6, ылғалды сіңіруді азайтыңыз.

Жаман тұстары:

Өнімнің модулі жоғарылаған кезде, қаттылық азаяды. Ол жалынның құлдырауына жағымсыз әсер етеді, өйткені шамның әсері фольджевтің құлдырау жүйесіне кедергі келтіреді және жалынның құлыптау әсеріне әсер етеді; Шыны талшықтың әсері пластикалық бұйымдардың бетін жылтырын азайтады.

Шыны талшықтың ұзындығы тікелей материалдың қанық болуына әсер етеді; Егер шыны талшық жақсы өңделмеген болса, қапсырма талшығы әсер ету күшін төмендетеді; Салмақты жақсы емдеу әсердің күшін арттырады. Материалды сынғышты жасау үшін айтарлықтай төмендемейді, әйнек талшығының белгілі бір ұзындығын таңдау керек.

Өнімнің талшықты мөлшері де басты мәселе болып табылады. Өнеркәсіп әдетте 15%, 25%, 30%, 50%, 50% және басқа бүтін санды, ал басқа бүтін санды, және шыны талшықтың мазмұнын, өнімнің қолданылуына сәйкес қабылдайды.

Жақсы механикалық қасиеттер мен беттік әсерлерді алу үшін әйнек талшықты таңдаудың диаметрі мен ұзындығы және беттік өңдеудің, шыны талшықтың, шыны талшықты және т.б., өте маңызды!

Кальций карбонаты

Кальций карбонатты өнімдері ауыр кальций карбонаты мен жарық кальций карбонаты болып бөлінеді. Ауыр кальций карбонаты ауыр кальций деп аталады, ал ағылшын аббревиатурасы GCC болып табылады, ол табиғи кальций, әктас, ақ және қабықты механикалық әдіс арқылы тікелей ұсақтау арқылы жүзеге асырылады. Ауыр кальций карбонатының тұндыру көлемі жарық кальций карбонатынан аз болғандықтан, ол ауыр кальций карбонаты деп аталады. Қазіргі уақытта ауыр кальций карбонатын өнеркәсіптік өндіріске арналған екі негізгі процесс бар, біреуі құрғақ әдіс, ал екіншісі - дымқыл әдіс. Құрғақ процесс өнімдерді төмен бағамен және ылғалды процеспен салыстырғанда кең ассортименттер өндіре алады.

Жеңіл кальций карбонаты ашық кальций, сондай-ақ тұндырылған кальций, сонымен қатар, ағылшын тіліндегі қысқартулар, мысалы, ағылшын тіліндегі қысқартулар, мысалы, әктас, мысалы, кальций оксидінен және көмірқышқыл газынан тұрады, содан кейін лаймды шығару үшін су қосыңыз Әк сүті, негізгі компонент - кальций гидроксиді, содан кейін кальций диоксиді, содан кейін кальций карбонатын жауын-шашын, және соңында дегидратация, кептіру және ұсақтау арқылы. Немесе кальций карбонаты натрий карбонаты мен кальций хлоридінің қос ыдырау реакциясы, содан кейін дегидратация, кептіру және тегістеу арқылы дайындалған.

Кальций карбонаты - PP толтыру үшін қолданылатын ең алғашқы бейорганикалық толтырғыштардың бірі және MicRON кальций картонатының қолданылуы басым қалыпта болды. Зерттеулер кальций карбонатының қосылуы PP әсерін арттыра алатындығын көрсетеді, бірақ созылу күшін төмендетеді. Жеңіл кальций карбонатын қосу әсер күші мен өнімділік күшін бір уақытта жақсартады, және STEAR қышқылымен өңделген PCC тиімділігі жақсырақ, және титанат муфтасымен өңделген кальций карбонатының әсері әсерді едәуір жақсарта алады PP күші.

Нанометр кальций карбонатының пайда болуымен нанометр кальций карбонаты бір уақытта нығайтып, қатайтылып, күшейтетін әсері, ал қатайтылатын әсері микрон Кальций карбонатынан гөрі жақсы. Нәтижелер нано-кальций карбонаты композиттерінің механикалық қасиеттері әртүрлі морфологиямен де ерекшеленетінін көрсетеді. Cuboidal Nano-Calcium Carbonate құрамы композицияның қасиетін жақсарту пайдалы, ал талшықты нано-кальций карбонаты композицияның тұзды қасиетін едәуір жақсарта алады, ал нано-кальций карбонатын едәуір жақсарта алады, және β кристалдардың түзілуіне ықпал етеді.

Шыны моншақ

Шыны микробтарлар - бұл силикат материалының жаңа түрі, оның ішінде қатты және қуыс. Бөлшектердің мөлшері 0,5-5 мм, әдетте, ұсақ моншақтар деп аталады, ал бөлшектер мөлшері 0,4 мм-ден төмен, ал 0,4 мм-ден төмен адамдар микробтар деп аталады; Әр түрлі көздер бойынша түрлі микробтар бар, шыбын күл Шыны микробтарларынан жеңіл микро-сфералық зат, оның негізгі компоненті - бұл кремний, бірақ сонымен бірге түрлі металл оксидтер, шыбын-шіркейлерден тұрады Температураның төзімділігі, төмен термиялық өткізгіштік және пластиктерді толтыру үшін пайдаланылатын басқа да артықшылықтары, материалдық тозуға төзімділікті, қысымға төзімділікті, жалынға төзімді және басқа қасиеттерді, сонымен қатар, оның арнайы сфералық беті материалдың өңдеу ағынын жақсарта алады Қос қосу, оның беті жылтырлығы жақсы, өнімнің бетін арттырады, беттік кір адсорбциясын азайтады.

Шыны микробтарды нығайту және қатайту үшін кеңінен қолданылады. Нәтижелер стенсильді модуль, иілу күші және MIROBEACEACE сымдарының иілу күші мен модулі әйнек микрофы құрамының жоғарылауымен сызықты жоғарылатылғанын көрсетеді, ал өнімнің беріктігі аздап төмендеді. Сынық штаммы төмен мөлшерде жоғарылайды, содан кейін тез төмендейді. Жалғыз және екі бұрандалы заттардың әсер ету күші жоғарылайды және белгілі бір диапазондағы әйнек микрофтардың жоғарылауымен артады. Бір бұранданы экстраяцияланған материалдардың әсер ету күші екі бұрандалы ауыстырылған материалдардан сәл жоғары.

Силикат минералдары

Қазіргі уақытта ең көп қолданылатын және зерттелген силикат минералдары - бұл талкалық ұнтақ, монтмориллонит, Волластонит және т.б.

Тальк және Монтмориллонит (MMT) - бұл силикат минералдары. Тальк ұнтағы - бұл магний сценатты тұзды минерал. Жалпы, бөлшектердің өлшемі, дисперсия әсері, жылу-деформация температурасы мен материалдың бетін жақсартуға болатын дисперсия әсері соғұрлым жақсы болады. Интеркалациялық әдіс көбінесе PP композиттерін MMT қабаттары арасында үлкен аралық дайындау үшін қолданылады. MMT PP матрицасында жақсы аралық құрылым құра алады, осылайша PP әсеріне және өлшемді тұрақтылығын арттырады.

Attapulgite (ATP) - бұл тізбекті стратификацияланған силикат. ATP - бұл бір өлшемді наноматериалды минерал, оның негізгі құрылымдық қондырғысы инемен немесе қысқа талшықты бір кристалл, ATP Микронның екі деңгейіндегі полипропиленмен және нано арматурасымен бірге, материалдың механикалық қасиеттерін жақсарту үшін полипропиленмен біріктіруге болады . Балшықтың жаңа түрі қысқа талшықтың түрі қарапайым шынтағы талшықты нығайтатын синхрондардың кемшіліктерін жеңеді, мысалы, сапасыз, сыртқы келбеті, өрескел сыртқы келбеті және технологиялық жабдықтарға байсалды тозу, сондықтан оның дамуы жоғары.

Волластонит - бұл силикат минералы, әдетте, қабыршақ, радиалды немесе талшықты агрегаттар түрінде. Зерттеулер Волластониттің толтырылған пластмассасы оның механикалық қасиеттерін жетілдіріп қана қоймай, сонымен қатар шыны талшықты ауыстыра алмайды, сонымен қатар шығындарды азайтады, бірақ толтыру көлемінің жоғарылауымен, композициялық материалдың қаттылығы одан сайын күшейе түседі және технологиялық жабдықтың тозуы одан да маңызды.

Zeolite - бұл силикат минералы. Онда бай канал құрылымы бар, олар функционалды полипропилен композициялық материалдарды адсорбция немесе жүктеу, функционалды бөлшектермен дайындай алады және өнімдердің қосылған құнын жақсартады. Сондықтан, PP / Zeolite функционалды композициялық материалдарының дамуы үлкен әлеуетке ие және ағымдағы зерттеулер мен назар аударды.

Титан диоксиді

Титан диоксидінің химиялық құрамы, кристалл типі, анатаза түрі, мылтық түрі бар, қоқыс түрі - ең тұрақты құрылым, тығыз құрылым, қаттылық және пульверизацияға төзімділік, Атмосферадағы түрлі химикаттар үшін тұрақты, суда ерімейтін, жақсы ыстыққа төзімділік. Титан диоксиді қосылғаннан кейін, ол өнімнің ақтығын жақсартып қана қоймай, сонымен қатар ультрафиолет жарығының зақымдануын азайтып, полипропиленнің фотоаградалық қойылымын жақсартады, сонымен бірге өнімді жақсартады, бірақ ол PP, PA және т.б. сияқты кристалды материалдармен үйлесімділік, оны өзгерту қажет.

Алдыңғы

Келесі

Бізбен хабарласыңы

Author:

Mr. Wei Sheng Xu

E-mail:

gzgroup@one-stop-plastics.com

Phone/WhatsApp:

+86 18588927608